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硬质合金模具的使用范围定制要求
硬质合金模具的使用范围定制要求可以归纳如下:
使用范围
汽车制造领域:
汽车铸件、锻件、轮毂、制动系统等零部件的加工。硬质合金模具的应用能够显著提高生产效率和产品质量。
电子产品制造领域:
电子产品的外壳、散热器等零部件的加工。硬质合金模具的使用不仅提高了生产效率,也增强了产品的美观度。
塑料制品加工领域:
塑料制品的成型模具、挤出模具、吹塑模具等。硬质合金模具的引入,对提高生产效率和产品质量起到了作用。
金属加工领域:
硬质合金模具可以制作成各种形状的冷镦模、冷冲模、挤压模、拉拔模、钻头、铰刀、刀片、切割刀、修磨等,特别适用于钨钢、高速钢、硬质合金等高硬度材料的加工。
石油、化工领域:
用于石油、化工等行业的阀门、阀芯、泵体、泵叶、夹件等零部件的加工。
定制要求
材料性能:
强韧性:模具在挤压过程中要承受复杂的负荷,因此所选材料应具有高的强韧性。
耐磨性:为保证模具的正常使用寿命和大量生产合格产品,要求材料具有高的耐磨性。
热稳定性:连续生产时,模具的温升可能导致强度、硬度下降,因此需具备良好的抗回火稳定性。
工艺性:由于模具制造周期长、工艺复杂,材料需具备良好的工艺性。
设计与制造:
机械固定:目前广泛采用机械固定方法,以减少因热胀冷缩引起的故障,并便于维修。
热套固定:对于整体为圆形的硬质合金,可采用热套固定方法,过盈量取硬质合金外径的0.1%~0.2%,加热温度在400℃~500℃。
零件要求:模具零件需满足特定要求,如安装导向装置、使用硬质合金处理易耗损零件、加淬硬较厚的垫片承压等。
应用定制:
根据具体应用领域(如汽车、电子、塑料等)和加工要求,定制模具的形状、尺寸、精度等。
根据客户的特殊需求,提供定制化生产服务,如定制模具的材质、结构、表面处理等。
综上所述,硬质合金模具的使用范围广泛,定制要求涉及材料性能、设计与制造以及应用定制等多个方面。通过满足这些定制要求,可以确保硬质合金模具在不同领域中的应用效果。